Всеобъемлющее толкование "метода электролитической окисления электрода BDD"

01

Обзор концепции

Электролитическое окисление электрода BDD — это передовая технология очистки воды, которая использует «электродный материал из легированного бором алмаза (BDD)» (считается идеальным материалом анода для электрохимического окисления — см. следующее описание) для разложения органических загрязнителей в воде. Этот метод имеет такие преимущества, как высокая эффективность, защита окружающей среды и отсутствие необходимости добавления химических реагентов. В процессе электролиза электрод BDD может напрямую или косвенно окислять органические вещества в воде до нетоксичных и безвредных неорганических веществ (таких как углекислый газ и вода). Эта технология особенно подходит для очистки и разложения органических сточных вод с высоким риском, таких как промышленные сточные воды фармацевтической, пестицидной, нефтехимической, коксохимической и литиевой аккумуляторной промышленности. Этот тип органических сточных вод имеет такие характеристики, как высокая концентрация, сложный состав, высокая цветность, сильная токсичность, стабильные химические свойства, сложная биодеградация и длительный срок службы.

 

 

(Дополнительное пояснение):

1. Электрохимические окислительные характеристики «BDD электрода»

Электрод BDD — это новый тип эффективного многофункционального электрода. Специальная структура связи sp3 алмаза и его проводимость после легирования придают электроду BDD превосходные электрохимические свойства.

① Широкое окно электрохимического потенциала и высокий потенциал выделения кислорода: чем шире окно потенциала (чем выше потенциал выделения кислорода), тем сложнее протекать реакции выделения кислорода и тем больше вероятность окисления органических загрязнителей на аноде, что повышает эффективность очистки сточных вод и снижает потребление энергии;

② Низкий фоновый ток и двухслойная емкость: алмазные электроды полезны для обнаружения следов загрязняющих веществ в электролитах;

③Стабильные электрохимические характеристики и коррозионная стойкость: электрод BDD может сохранять хорошую стабильность и активность в кислых, нейтральных и щелочных условиях;

④ Не легко загрязняется, с функцией самоочистки: поверхность электрода BDD не легко загрязняется «отравлением», и производительность электрода сохраняется. Поскольку «реагентом» электрохимического окисления является электрон, который является чистым реагентом, и окислитель не нужно добавлять в этом процессе, нет вторичного загрязнения.

Можно сказать, что именно благодаря этим эксплуатационным характеристикам электрод BDD является основой для выбора идеальных электродных материалов. Для того чтобы обеспечить идеальное проявление электрохимических свойств электрода BDD, выбор материала и подготовка электрода BDD особенно важны, и поэтому стали горячей точкой исследований в последние годы.

 

 

 

2. Подготовка «BDD-электрода»

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) является одним из распространенных методов синтеза алмаза. Определенное количество источника бора легируется в газовый источник, так что атомы бора входят в решетку алмаза, чтобы заменить некоторые атомы углерода и стать акцепторными центрами. В то же время в решетке генерируются дырочные носители, позволяющие электронам свободно перемещаться в решетке, и алмаз будет преобразован в полупроводник p-типа. Электрод BDD может быть получен путем осаждения легированного бором алмаза на подложку фиксированной формы. Метод CVD в настоящее время является наиболее зрелым методом приготовления электродов BDD. В таблице 3 показано сравнение и применение методов синтеза CVD для обычных электродов BDD. Как показано в таблице 3, метод CVD с горячей проволокой в ​​настоящее время является наиболее зрелым и широко используемым методом приготовления электродов BDD, и благодаря разумному расположению горячей проволоки можно легко получить крупногабаритные промышленные изделия, которые имеют потенциал для промышленного применения.

 

 

3. Выбор «BDD электрода»

Выбор подходящего электрода BDD требует всестороннего рассмотрения таких факторов, как область применения, размер электрода, материал электрода и процесс подготовки электрода.

① Области применения: Различные области применения предъявляют различные требования к электродам BDD. Например, при электрохимической очистке воды электроды BDD должны иметь стабильные поверхностные химические свойства, отличные электрохимические каталитические характеристики, высокую коррозионную стойкость и широкое потенциальное окно.

②Размер электрода: Выберите BDD-электрод подходящего размера в соответствии со сценарием применения. В общем, чем больше размер электрода, тем выше будет его производительность.

③Материал электрода: при выборе материалов электрода необходимо учитывать такие факторы, как проводимость, химическая стабильность и коррозионная стойкость, а также степень соответствия материала электрода сценарию применения.

④Процесс подготовки электродов: Различные процессы подготовки электродов влияют на их характеристики, поэтому для получения высококачественных электродов BDD необходимо выбрать подходящий процесс подготовки.

 

 

02

Принцип работы

Электрохимическое окисление — это процесс, в котором электрохимическая реакция происходит путем управления такими условиями, как напряжение или ток под действием
внешнее слабое электрическое поле. Результатом является снижение содержания органических загрязнителей в воде или прямая минерализация. С точки зрения процесса реакции, пленочный электрод BDD окисляет органические вещества до CO2 и некоторых простых неорганических веществ, тем самым снижая химическую потребность в кислороде (ХПК) органического вещества. В то же время, электрод BDD может образовывать на поверхности электрода слой гидроксильных радикалов с сильными окислительными свойствами, который оказывает сильное окислительное воздействие на трудноразлагаемые органические сточные воды, такие как фенолы, гетероциклические соединения, красители, пестициды и поверхностно-активные вещества. Выход по току составляет >90%, что позволяет полностью минерализовать органическое вещество.

 

 

 

03

химическая реакция

Реакции в методе электролитического окисления в основном включают электролитическую реакцию и окислительно-восстановительную реакцию. В электролитической реакции электрод BDD генерирует окислительные группы на поверхности электрода, применяя определенный потенциал, такой как гидроксильные радикалы (OH-), сульфатные радикалы, супероксидные радикалы и т. д. Эти ионы преобразуют органическое вещество в безвредные вещества, такие как углекислый газ и вода, посредством окислительно-восстановительных реакций. Конкретный процесс реакции включает такие этапы, как адсорбция органического вещества, перенос электронов и окислительно-восстановительная реакция, и в конечном итоге достигает деградации и удаления органического вещества.

 

 

 

 

(Дополнительное пояснение):

1. Влияние времени реакции на окислительную способность электрода BDD

В методе электролитического окисления электрода BDD длительность реакции влияет на процесс реакции окисления и образование продукта на поверхности электрода. Более длительное время реакции может позволить реагентам на поверхности электрода окисляться более полно, тем самым улучшая окислительную способность. Однако слишком длительное время реакции может также привести к возникновению побочных реакций, потреблять слишком много электроэнергии и снижать эффективность.

Поэтому необходимо определить наиболее подходящее время реакции в соответствии с конкретной реакционной системой и целевым веществом. Обычно экспериментальные исследования могут быть использованы для оценки влияния различного времени реакции на окислительную способность и определения оптимального диапазона времени реакции.

 

 

Рисунок 7 Электрод BDD в растворе H2SO4 концентрацией 1 моль/л при различном времени электролиза

Эффект деградации RB-19 и изменение угла смачивания поверхности

 

 

2. Если реакция электролитического окисления электрода BDD проводится слишком долго, могут возникнуть побочные реакции.

① Осаждение кислорода: в процессе электролиза чрезмерно длительное время реакции может привести к осаждению кислорода на поверхности электрода, что снизит эффективность электролиза и может оказать неблагоприятное воздействие на поверхность электрода.

② Разложение продукта: некоторые продукты электролиза могут разлагаться или трансформироваться в течение слишком длительного времени реакции, что приводит к нестабильности продукта или снижению эффективности.

③ Повышенное потребление энергии: чрезмерно длительное время реакции приведет к потере энергии и увеличению стоимости процесса электролиза.

Конкретные побочные реакции зависят от таких факторов, как система реакции, состав электролита и условия эксплуатации. Чтобы избежать этих побочных реакций, эффективность и стабильность электролитического окисления можно улучшить путем оптимизации условий реакции, контроля времени реакции и выбора соответствующих электродных материалов.

 

 

04

Состав процесса

Структура процесса электролитического окисления электрода BDD в основном включает: источник питания, электролитическую ячейку, электрод BDD, катод и устройство очистки отработавших газов.

Источник питания является ключевой частью обеспечения электрической энергии, обеспечивая требуемое напряжение и ток для электродов в электролизере. В соответствии с различными требованиями к обработке и сценариями применения можно выбрать соответствующий источник питания, а также значения напряжения и тока.

Электролитическая ячейка представляет собой контейнер для электролитической реакции, обычно изготовленный из коррозионно-стойких и хорошо изолирующих материалов. Электролитическая ячейка оснащена анодом и катодом. Электрод BDD используется в качестве анода и подключается к катоду через источник питания. В процессе электролиза между анодом и катодом создается электрическое поле, способствующее миграции ионов и окислительно-восстановительной реакции.

Устройство для обработки хвостового газа представляет собой устройство для обработки хвостового газа, образующегося в процессе электролиза, которое обычно включает абсорбцию, адсорбцию, сжигание и другие методы. В зависимости от различных компонентов хвостового газа и стандартов выбросов выберите подходящий метод обработки хвостового газа.

 

(Дополнительное пояснение: Требования к электропитанию"электролизер")

Электролитическая ячейка обычно состоит из электродных пластин, электролита, а также входных и выходных отверстий для жидкости.

При строительстве электролитической ячейки необходимо учитывать коррозионную стойкость оборудования, проводимость, безопасность, энергосбережение и защиту окружающей среды. Материал электролитической ячейки имеет хорошую коррозионную стойкость и компактную конструкцию. В то же время он использует эффективную и энергосберегающую систему электропитания и управления для снижения потребления энергии и выбросов, отвечая требованиям по защите окружающей среды.

Метод электролитического окисления электродов BDD предъявляет высокие требования к электропитанию, в частности: диапазон напряжения должен соответствовать потребностям процесса электролиза; стабильность электропитания должна быть хорошей для обеспечения стабильности процесса электролиза; эффективность электропитания должна быть высокой для снижения энергопотребления и выбросов; безопасность электропитания должна соответствовать соответствующим стандартам и т. д. Всесторонняя гарантия эффекта обработки и стабильности работы оборудования.

 

05

Тип электролита

В качестве кислых электролитов обычно используются концентрированные растворы кислот, таких как серная и хлорная кислота, которые обладают хорошей проводимостью и окисляемостью, но вызывают коррозию электродов и оборудования.

Нейтральными электролитами могут быть растворы, такие как хлорид и сульфат натрия, которые имеют значение pH, близкое к нейтральному, и могут снижать коррозию электродов и оборудования, но имеют относительно низкую проводимость.

Щелочными электролитами могут быть сильные щелочные растворы, такие как гидроксид калия и гидроксид натрия, которые обладают хорошей проводимостью, но вызывают коррозию электродов и оборудования.

В зависимости от конкретных требований к применению можно выбирать и другие типы электролитов, например, фторсодержащие электролиты, хлорсодержащие электролиты и т. д. Короче говоря, при выборе электролитов следует всесторонне учитывать такие факторы, как конкретные сценарии применения, требования к обработке и экономические затраты.

 

 

 

06

Этапы процесса

1. Приготовьте смешанный раствор: Сначала приготовьте смешанный раствор, содержащий целевой загрязнитель.

2. Отрегулируйте значение pH: используйте кислоту или щелочь, чтобы отрегулировать значение pH раствора до оптимального диапазона, чтобы оптимизировать процесс электролиза и повысить эффективность обработки.

3. Электролиз: Поместите электрод BDD в раствор и проведите электролиз через источник постоянного тока. В процессе электролиза электрод BDD окисляет органические вещества в безвредные вещества путем прямого окисления на поверхности электродной пластины или производит промежуточные продукты с сильной окислительной способностью, такие как супероксид, гидроксильный радикал, гипохлорит и т. д.

4. Очистка хвостового газа: в процессе электролиза образуется некоторое количество хвостового газа, такого как хлор и диоксид серы, который необходимо правильно очищать, чтобы не нанести вред окружающей среде и операторам.

5. Очистка и обслуживание: После электролиза необходимо очистить поверхность электрода от осадка и загрязнений, чтобы сохранить активность и стабильность электрода.

6. Запись и обработка данных: запись соответствующих данных в процессе обработки, таких как ток, напряжение, время обработки, значение pH и т. д., а также их анализ и обработка по мере необходимости.

 

(Дополнительное пояснение: метод электролитического окисления электрода BDD может быть сопоставлен с процессом)

① Метод коагуляции и седиментации: при добавлении коагулянтов взвешенные частицы и коллоидные вещества в сточных водах образуют хлопья, которые затем разделяются путем осаждения в отстойнике. Этот метод может эффективно удалять взвешенные частицы и коллоидные вещества в сточных водах и уменьшать сложность последующей очистки.

② Усовершенствованный метод окисления: метод электролитического окисления с использованием электрода BDD может использоваться в сочетании с другими усовершенствованными технологиями окисления, такими как окисление озоном, окисление по Фентону и т. д. Генерируя гидроксильные радикалы (·OH) с сильной окислительной способностью, органические вещества могут быть преобразованы в безвредные вещества, тем самым улучшая эффект обработки.

③ Метод адсорбции активированного угля: активированный уголь имеет высокую удельную площадь поверхности и пористую структуру, которая может адсорбировать органические вещества и вредные вещества в сточных водах. При использовании в сочетании с методом электролитического окисления электрода BDD эффект удаления органических веществ может быть дополнительно улучшен.

④ Метод биологической очистки: благодаря метаболизму микроорганизмов органические вещества в сточных водах преобразуются в безвредные вещества. Обычные методы биологической очистки включают метод активированного ила, метод биопленки и т. д. В сочетании с методом электролитического окисления электрода BDD он может улучшить эффект удаления органических веществ и эффективность биологической очистки.

⑤ Технология мембранного разделения: С помощью технологии мембранной фильтрации макромолекулярные вещества, ионы и органические вещества в сточных водах разделяются и удаляются. Обычно используемые технологии мембранного разделения включают ультрафильтрацию, нанофильтрацию, обратный осмос и т. д. В сочетании с методом электролитического окисления электрода BDD он может улучшить эффект удаления органических веществ и эффективность мембранного разделения.

Эти соответствующие процессы можно выбирать и оптимизировать в соответствии с конкретными сценариями применения и требованиями к очистке для улучшения эффективности очистки сточных вод и снижения затрат на очистку.

 

07

Скорость удаления ХПК

Скорость удаления ХПК рассчитывается путем вычисления разницы между концентрацией ХПК на входе и концентрацией ХПК на выходе, деления разницы на концентрацию ХПК на входе и последующего умножения на 100%. Конкретная формула: Скорость удаления ХПК (%) = (ХПК на входе - ХПК на выходе) / ХПК на входе × 100%. Чем выше это соотношение, тем лучше эффект очистки.

Скорость удаления ХПК зависит от многих факторов, включая характеристики сточных вод, условия электролиза и материалы электродов. В целом, метод электролитического окисления электрода BDD может обеспечить более высокую скорость удаления ХПК для определенных типов сточных вод. Исследования показали, что этот метод может обеспечить скорость удаления ХПК более 95% для большинства органических сточных вод.

 

Рис. Скорость удаления ХПК электрода BDD (после 40 мин реакции) и соответствующая ЭЭО

 

08

оценка эффекта

 

1. Целевая скорость удаления загрязняющих веществ: Рассчитайте скорость удаления, измерив концентрацию целевых загрязняющих веществ до и после обработки. Это самый прямой способ оценить эффект и может интуитивно отражать эффект обработки.

2. Скорость удаления ХПК: ХПК является широко используемым показателем качества воды. Измеряя концентрацию ХПК до и после обработки, можно оценить эффект удаления органического вещества методом электролитического окисления электрода BDD.

3. Скорость удаления взвешенных твердых частиц (SS): Рассчитайте скорость удаления, измерив концентрацию SS до и после обработки. Чем выше скорость удаления SS, тем лучше эффект обработки.

4. Скорость удаления цвета: Для некоторых цветных сточных вод эффект удаления цвета методом электролитического окисления с использованием электрода BDD можно оценить путем измерения концентрации цвета или цветности до и после очистки.

5. Скорость удаления мутности: Рассчитайте скорость удаления, измерив концентрацию мутности до и после обработки. Чем выше скорость удаления мутности, тем лучше эффект обработки.

6. B/C: Отношение биохимической потребности в кислороде к химической потребности в кислороде. Сравнивая B/C до и после очистки сточных вод, охарактеризован эффект электрохимического окисления на раскрытие цикла и разрыв цепи трудноразлагаемых органических веществ в сточных водах, а также эффект улучшения биоразлагаемости сточных вод.

7. Скорость снижения экотоксичности: Измеряя индекс экотоксичности образцов воды до и после обработки, можно оценить токсическое воздействие метода электролитического окисления электрода BDD на водные организмы.

Конкретный метод оценки необходимо выбирать и корректировать в соответствии с фактической ситуацией применения и требованиями к обработке.

 

09

Анализ плюсов и минусов

1. Преимущества:

① Высокая скорость деградации: электроды BDD могут эффективно удалять вредные вещества из сточных вод. Экспериментальные исследования показали, что при плотности тока 20 мА/см², значении pH 7,0 и времени реакции 120 мин эффект очистки электродов BDD является наилучшим, а скорость удаления ХПК и красителя может достигать более 90%;

②Широкая сфера применения: подходит для очистки сточных вод от полиграфии и крашения, медицины, пестицидов, тонкой химии, нефтехимии, угольной химической промышленности и т. д. и может эффективно удалять вредные вещества, такие как трудноразлагаемые органические вещества и аммиачный азот из сточных вод;

③ Высокая коррозионная стойкость: высокая химическая стабильность и высокая коррозионная стойкость электродов BDD могут обеспечить долгосрочную стабильную работу электродов и не будут подвержены влиянию примесей в сточных водах;

④ Высокая экологическая совместимость: его можно комбинировать с другими технологиями очистки воды, такими как метод Фентона, фотокатализ и персульфат, для создания бинарной или тернарной системы связывания для разложения органических загрязнителей.

2. Недостатки:

① Высокая стоимость подготовки: электроды BDD обычно изготавливаются с использованием технологии CVD, а оборудование стоит дорого;

②Высокое энергопотребление: метод электролитического окисления электрода BDD требует потребления электроэнергии.

В настоящее время компания Hunan Xinfeng Technology Co., Ltd. в Китае достигла очевидных преимуществ в стоимости за счет непрерывной итерации технологий! В будущем эта технология станет более конкурентоспособной.

 

10

Приложение

Благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам электроды BDD нашли широкое применение во многих областях, в частности: электрохимический синтез и регенерация ресурсов, детекторы и датчики, мониторинг окружающей среды, биодатчики и электрохимическая очистка воды.

1. Очистка сточных вод с высоким уровнем риска: электроды BDD хорошо работают при очистке промышленных сточных вод, содержащих высокие концентрации трудноразлагаемых органических веществ, особенно тех сточных вод, которые потенциально опасны для окружающей среды и здоровья человека, например, сточных вод, образующихся на предприятиях нефтехимической промышленности, текстильной печати и окраски, фармацевтических заводах, кожевенных заводах, бумажных фабриках и т. д.

2. Биосенсорика: В области биосенсорики электроды BDD используются для биоанализа и подготовки биосенсоров, таких как обнаружение ДНК, определение белков и т. д.

3. Электрохимическая очистка воды: при очистке воды и сточных вод электроды BDD используются для электрохимических реакций окисления и восстановления, помогающих удалять загрязняющие вещества из воды.

Эти приложения демонстрируют важность электродов BDD в современной промышленности и защите окружающей среды, особенно в предоставлении чистых и устойчивых решений по очистке воды. С развитием технологий ожидается дальнейшее расширение областей применения электродов BDD.

 

 

(Дополнительное пояснение):

1. Предварительная очистка сточных вод методом электролитического окисления электродов BDD

①Удаление взвешенных веществ и твердых частиц: Взвешенные вещества и твердые частицы в сточных водах могут препятствовать реакции электролиза и снижать скорость удаления ХПК.

② Отрегулируйте значение pH: BDD подходит для широкого диапазона pH, но значение pH сточных вод будет влиять на скорость и эффект реакции электролитического окисления. Правильно регулируя диапазон значений pH сточных вод посредством предварительной обработки, можно оптимизировать условия электролитической реакции и улучшить скорость удаления ХПК.

③Удаление органических веществ: Если в сточных водах содержится большое количество легко разлагаемых органических веществ, они также будут потреблять свободные радикалы, образующиеся при электролизе, и увеличивать ненужное потребление энергии при электролизе. Часть органических веществ можно удалить с помощью таких методов, как биологическая очистка или химическое окисление, чтобы повысить эффективность использования BDD.

④Удаление ионов тяжелых металлов: некоторые ионы тяжелых металлов могут отравить электрод BDD и снизить его каталитическую активность. Или они могут осаждаться на катоде, влияя на эффективность электролиза.

Соответствующие методы предварительной обработки должны быть выбраны на основе конкретных характеристик сточных вод и требований к очистке. Предварительная обработка может помочь улучшить электролизуемость сточных вод, увеличить скорость удаления ХПК и обеспечить эффективную работу метода электролитического окисления электрода BDD.

 

2. Пример: очистка сточных вод с высоким содержанием солей (метод электролитического окисления электродов BDD)

Метод электролитического окисления электродов BDD имеет значительный эффект при очистке сточных вод с высоким содержанием соли. Электроды BDD обладают превосходной коррозионной стойкостью, что может эффективно предотвратить коррозию электродов из-за высокой концентрации соли в сточных водах с высоким содержанием соли, обеспечивая стабильность и длительный срок службы электродов.

При очистке сточных вод с высоким содержанием соли метод электролитического окисления электрода BDD может окислять органические вещества в сточных водах до безвредных веществ посредством электрохимического окисления, эффективно разлагать органические вещества и повышать чистоту соли. В то же время он может также преобразовывать часть ионов хлорида в сточных водах в газообразный хлор и т. д., тем самым снижая содержание соли в сточных водах.

Он обеспечивает удобство для последующей обработки и сброса. Подводя итог, можно сказать, что метод электролитического окисления электрода BDD имеет широкий спектр применения для очистки органических сточных вод с высоким содержанием солей. В практических приложениях необходимо корректировать параметры процесса в соответствии с конкретным составом и требованиями к очистке сточных вод для получения наилучшего эффекта очистки.

 

Рисунок Эффект деградации сточных вод с высокой соленостью (сульфат натрия) и внутренних сточных вод с высокой соленостью (хлорид натрия)

 

 

3. Ключевые факторы, обеспечивающие наилучший эффект обработки методом электролитического окисления электрода BDD

① Высокоэффективные электродные материалы: Выбор высокоэффективных и стабильных электродных материалов является предпосылкой для обеспечения эффекта обработки. Электрохимические свойства, коррозионная стойкость, проводимость и т. д. электродных материалов будут влиять на скорость реакции и эффективность в процессе электролиза.

② Подходящий электролит: В соответствии с различными объектами обработки выберите соответствующую формулу и концентрацию электролита. Состав и концентрация электролита оказывают важное влияние на скорость реакции электрода, генерацию окислителей и эффект обработки.

③ Разумные условия электролиза: контролируйте плотность тока, потенциал, температуру, давление и другие параметры в процессе электролиза, чтобы условия электролиза достигли оптимальных значений и улучшить эффект лечения.

④ Соответствующие окислители: в процессе электролиза путем добавления соответствующего количества окислителей, таких как хлор, кислород и т. д., можно повысить окислительную способность и улучшить эффективность удаления вредных веществ.

⑤ Рациональное проектирование процесса: в соответствии с характеристиками и требованиями объекта обработки осуществляется рациональное проектирование процесса, включая структуру электролитической ячейки, расположение электродов, методы подачи и отвода воды и т. д., для улучшения эффекта обработки и снижения энергопотребления.

⑥Автоматическое управление: используется автоматическая система управления для осуществления мониторинга в реальном времени и автоматической регулировки процесса электролиза, что обеспечивает стабильную работу процесса электролиза и надежность эффекта лечения.

⑦ Обучение операторов: усилить обучение и управление операторами, улучшить их профессиональные навыки и качество, обеспечить стандартизацию и точность операций, а также избежать снижения эффективности лечения из-за человеческого фактора.

 

 

 

11

Перспективы применения

1. Очистка промышленных сточных вод: метод электролитического окисления электрода BDD может эффективно очищать различные промышленные сточные воды, такие как сточные воды печати и окрашивания, сточные воды производства бумаги, сточные воды коксования и т. д., улучшать качество воды и снижать концентрацию загрязняющих веществ для соответствия стандартам выбросов. Он не только преобразует трудноразлагаемые органические вещества в легкоразлагаемые вещества посредством сильного окисления, но и удаляет ионы тяжелых металлов, таких как хром, свинец и ртуть, а также может очищать сточные воды с высоким содержанием соли и снижать концентрацию соли.

2. Применение в сфере энергетики: Высокая электрокаталитическая активность электрода BDD делает его перспективным для применения в таких сферах энергетики, как электролиз воды для получения водорода и катализаторы окислительно-восстановительных батарей. Ожидается, что он решит ключевые проблемы в области преобразования и хранения возобновляемой энергии и будет способствовать развитию чистой энергии.

3. Органический синтез: Метод электролитического окисления электрода BDD может быть использован для реакций органического синтеза, таких как окисление, восстановление, нитрование и этерификация. Эта технология имеет преимущества высокой селективности, мягких условий реакции и высокой чистоты продукта, что может повысить эффективность и качество органического синтеза.

4. Восстановление окружающей среды: Электролитическое окисление с использованием электрода BDD может использоваться для восстановления почвы и грунтовых вод, например, для удаления загрязняющих веществ, восстановления загрязненной почвы и грунтовых вод и т. д. Преимуществами этой технологии являются ее экологичность, хорошие результаты очистки и широкий спектр применения.
5. Материаловедение: BDD-электроды сами по себе обладают превосходными физическими и химическими свойствами и могут использоваться в качестве основы для новых материалов, таких как катализаторы, датчики и биомедицинские материалы.

Короче говоря, метод электролитического окисления электрода BDD имеет широкие перспективы применения и потенциал развития. С непрерывным развитием технологий и расширением областей применения эта технология будет играть важную роль в большем количестве областей.